平焊法蘭的應用情況介紹法蘭密封機理
平焊法蘭是一種盤狀零件，在管道工程之中最為常見，法蘭都是成對使用的，在管道工程之中，平焊法蘭主要用于管道的連接，在需要連接的管道兩邊各安裝一片法蘭盤，低壓管道可以使用絲接法蘭，4公斤以上壓力的使用焊接法蘭，兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后在用螺栓緊固，不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓。
平焊法蘭的鍛造工藝可分為自由鍛，鐓粗，擠壓，模鍛，閉式模鍛，閉式鐓鍛，閉式模鍛和閉式鐓鍛由于沒有飛邊，材料的利用率就高，用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工，由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就會減少，所需要的荷載也會減少，但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損，平焊法蘭在低溫鍛造的時候，定襄法蘭鍛件的尺寸變化很小，在700℃以下的鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。
因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度，只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度，熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件，要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工，另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境，鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。
墊片的有效緊固力與管系的工作壓力的比值稱為墊片系數(shù)m，兩片法蘭密封面之間的距離在操作狀態(tài)要比初始狀態(tài)大，這時墊片與法蘭密封面的緊密性是靠墊片的回彈力來保證的，可以這么說，在初法蘭廠家始密封階段，墊片的表面塑性變形填補法蘭密封面的微觀不平度起決定作用，而在操作狀態(tài)下的法蘭密封，墊片內(nèi)部的彈性回復起主導作用。
法蘭密封是通過螺栓的預緊力，使墊片和法蘭密封面之間產(chǎn)生足夠的壓力，墊片表面產(chǎn)生的變形足以填補法蘭密封面的微觀不平度，達到不泄漏的目的，為達到上述目的所作用到墊片上的最小單位壓緊力，稱為比壓力y，當管系處于操作壓力的時候，在內(nèi)壓軸向作用力的作用下，兩片法蘭呈現(xiàn)分開的趨勢，螺栓將產(chǎn)生彈性或塑性變形，作用在墊片上的壓緊力將減少，當作用在墊片有效截面上的壓緊力減小到某一臨界值的時候，仍能保持密封，這時墊片上的剩余壓緊力即為墊片的有效緊固力，當有效緊固力小到某一臨界值以下時，就會發(fā)生泄漏，甚至使墊片錯位，因此，墊片的有效緊固力必須大于管系的操作壓力。
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