鍛造和鑄造法蘭的區別和焊接注意事項
鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜),鑄件內部組織流線(xiàn)型較差(如果是切削件,流線(xiàn)型更差)。
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線(xiàn)型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造法蘭,鍛造工藝不當也會(huì )出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力,鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復雜的外形,成本比較低,鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷,從生產(chǎn)工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量提高不少,不易出現組織疏松,氣孔,沙眼等問(wèn)題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成:。
定襄法蘭①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃。
?、趯⒔饘倌>哳A加熱到800-900℃保持恒溫。
?、燮饎?dòng)離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具。
?、荑T件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘。
?、萦盟鋮s至接近常溫,脫模取出鑄件。
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料,加熱,成形,鍛后冷卻,鍛造的工藝方法有自由鍛,模鍛和胎膜鍛,生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法,自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件,小批生產(chǎn)的鍛件,自由鍛設備有空氣錘,蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小,中和大型鍛件的生產(chǎn),模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化,模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
法蘭,也叫做法蘭盤(pán),它是做什么用的呢,法蘭廠(chǎng)家其實(shí)就是鏈接管道的一個(gè)管件,它的應用范圍是非常廣泛的,而且都是一些工業(yè)上面用的比較多,所以說(shuō)法蘭的使用是非常嚴格的,那就讓我們一起探討一些法蘭使用的注意事項吧。
法蘭的種類(lèi)非常的多,以下我們只是要討論一下噴塑法蘭的使用事項,首先噴塑法蘭管件焊接時(shí),會(huì )受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學(xué)性能,為改善耐蝕性能我們要適當增加適量穩定性元素Ti,Nb,Mo等,這樣會(huì )好一些。
另一方面采用同類(lèi)型的鉻噴塑法蘭焊條(G302,G307)時(shí),應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理,若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應選用噴塑法蘭管件焊條(A107,A207),其次噴塑法蘭管件焊后硬化性法蘭較大,容易產(chǎn)生裂紋,若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202,G207)焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理,若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應選用噴塑法蘭管件焊條(A107,A207)。
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