鍛造和鑄造法蘭的區別和焊接注意事項
鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜)，鑄件內部組織流線(xiàn)型較差(如果是切削件，流線(xiàn)型更差)。
鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線(xiàn)型好，組織比較致密，機械性能優(yōu)于鑄造法蘭，鍛造工藝不當也會(huì )出現晶粒大或不均，硬化裂紋現象，鍛造成本高于鑄造法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力，鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復雜的外形，成本比較低，鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷，從生產(chǎn)工藝流程區別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。
離心法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多，質(zhì)量提高不少，不易出現組織疏松，氣孔，沙眼等問(wèn)題。
首先我們需要了解離心法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成：。
定襄法蘭①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達到1600-1700℃。
?、趯⒔饘倌＞哳A加熱到800-900℃保持恒溫。
?、燮饎?dòng)離心機，將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具。
?、荑T件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘。
?、萦盟鋮s至接近常溫，脫模取出鑄件。
鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料，加熱，成形，鍛后冷卻，鍛造的工藝方法有自由鍛，模鍛和胎膜鍛，生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法，自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件，小批生產(chǎn)的鍛件，自由鍛設備有空氣錘，蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小，中和大型鍛件的生產(chǎn)，模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化，模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
法蘭，也叫做法蘭盤(pán)，它是做什么用的呢，法蘭廠(chǎng)家其實(shí)就是鏈接管道的一個(gè)管件，它的應用范圍是非常廣泛的，而且都是一些工業(yè)上面用的比較多，所以說(shuō)法蘭的使用是非常嚴格的，那就讓我們一起探討一些法蘭使用的注意事項吧。
法蘭的種類(lèi)非常的多，以下我們只是要討論一下噴塑法蘭的使用事項，首先噴塑法蘭管件焊接時(shí)，會(huì )受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能，為改善耐蝕性能我們要適當增加適量穩定性元素Ti，Nb，Mo等，這樣會(huì )好一些。
另一方面采用同類(lèi)型的鉻噴塑法蘭焊條(G302，G307)時(shí)，應進(jìn)行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應選用噴塑法蘭管件焊條(A107，A207)，其次噴塑法蘭管件焊后硬化性法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條(G202，G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理，若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應選用噴塑法蘭管件焊條(A107，A207)。
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