法蘭的常見故障和使用注意事項
在現(xiàn)代工業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中法蘭受介質(zhì)腐蝕，沖刷，溫度，壓力，震動等因素的影響，會不可避免的出現(xiàn)泄露問題，由于密封面加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當?shù)仍驑O易造成法蘭的滲漏，如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質(zhì)的沖刷下會使?jié)B漏迅速擴大，造成物料的損失，生產(chǎn)環(huán)境的破壞，導致企業(yè)停機停產(chǎn)，造成巨大的經(jīng)濟損失，如果是有毒有害，易燃易爆的介質(zhì)泄漏，還有可能造成人員中毒，火災爆炸等重大事故。
傳統(tǒng)解決法蘭滲漏的方法為更換密封元件和涂抹密封膠或者更換法蘭及管道，但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環(huán)境安全的要求限制，無法現(xiàn)場進行解決，現(xiàn)可以采用高分子復合材料進行現(xiàn)場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體系。
其是一個很理想的方法，特別是在易燃易爆場合下，更顯示其獨有的優(yōu)越性，高分子復合材料技術(shù)施工工藝簡單，安全，且費用低，能夠為企業(yè)解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，為企業(yè)更多的節(jié)省維修成本。
1，為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接定襄法蘭電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2，焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3，不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
4，鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202，G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理，若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107，A207)。
5，不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些，采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302，G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進行熱處理，法蘭廠家則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107，A207)。
6，不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工，化肥，石油，醫(yī)療機械制造。
法蘭（Flange）又叫法蘭盤或凸緣盤，法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭，墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭，法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連，法蘭間用襯墊密封，法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。
法蘭根，塑料法蘭根，用于塑料管道或復合管道等的連接，有連接圍邊和連接結(jié)合面，連接圍邊上沒有連接螺栓孔，其連接結(jié)合面上設有密封圈安裝環(huán)形槽，本實用新型通過設置的環(huán)形槽配裝密封圈，使塑料法蘭根的密封連接變得輕松自如，密封性能好，也不必對連接法蘭實施過大的鎖緊力，容易施工，保護了法蘭，大大延長了法蘭的使用壽命，可替代鋼制法蘭使用，本實用新型特別適應于礦井中的負壓抽瓦斯管材的連接。
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