三輥卷板機的工作原理法蘭使用時的注意事項
卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為卷制板材提供扭矩，卷板機規(guī)格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥，一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經(jīng)過多道次連續(xù)彎曲，產(chǎn)生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒，錐筒或它們的一部分，該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎，該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制工件精度及機器整體性能。
首先，生產(chǎn)的人防法蘭為冷卷而成，相比割法蘭來說，更加節(jié)省原料，并且生產(chǎn)效率更高，其次，薄法蘭在卷制過程中更易成型，焊接，質(zhì)量方定襄法蘭面不低于割法蘭，甚至優(yōu)于割法蘭，再者，割法蘭會造成很多原材料的浪費，比如鋼板，氧氣等，而卷制法蘭直接用鋼板裁成條進行卷制，使資源得到了最大限度的利用，為客戶節(jié)約了成本。
法蘭在使用的過程中對周圍的要求特別高，對溫度等要求也特別嚴格，下面就來看一下法蘭使用時的注意事項。
1，為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
2，焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
3，不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，法蘭廠家降低耐腐蝕性和力學性能。
4，鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202，G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理，若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107，A207)。
5，不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti，Nb，Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些，采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302，G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理，若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107，A207)。
6，不銹鋼法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工，化肥，石油，醫(yī)療機械制造。
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